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环氧不发火砂浆材料及地坪施工指导

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品 牌: 德昌 
型 号: DC-9 
规 格: 50kg/袋 
单 价: 1.00元/吨 
起 订: 1 吨 
供货总量: 1688 吨
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-10-18
浏览次数: 165
询价
公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 
环氧不发火砂浆材料及地坪施工方案

环氧不发火水泥砂浆,又称防爆地坪(不发火)技术,是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种砂浆,它采用波特兰水泥和不发火花骨料及进口特殊不发火中间交联添加剂等组成,经专业手段施工,从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体,该面层十分坚硬并高度耐磨,所配制的砂浆面层与金属或坚硬石块等物体发生摩擦冲击或冲擦等机械作用时,均不发生火花或火星。

产品特点:本产品为双组份、环氧胶泥是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有优异的导静电、阻燃不发火、抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。

环氧不发火砂浆材料及地坪施工方案技术指标;
   技术指标:摩擦电压:≤100V
   不发火性 :黑暗的房间内,施加
  20N的压力,与转速1000r/min的砂轮
  磨擦,无任何瞬时火花产生

 检测项目

单位

性能指标:

实测性能指标

单项结论

防滑耐磨

1d≥

39MPa

41.5MPa

合格

抗压强度

28d≥

107MPa

115MP

合格

点对点电阻

1x105-1x109Ω

3.62x106-5.62x109

合格

体积电阻

1x105-1x109Ω

2.18x106-2.34x106

合格

性能

 

在试验中无任何瞬间的火花 

在试验中无任何瞬间的火花 

合格

1地坪摩擦不产生火花。

2增强混凝土地面的耐磨性和强度。

3高密度、不起尘

4可抵抗油脂,易清洁

5预包装产品不需要掺加其他材料

6地坪表面经连续使用后可增加光滑度

技术数据:

硬度:表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。

耐磨性能:根据JC/T906-2002标准 (CB/T16925-1997 混凝土及制品耐磨性试验方法-滚珠轴承法)≥300% (耐磨度比).

不发火试验:用快速旋转的砂轮进行打磨,观察未发现火星出现。
不发火(防爆)地坪验收

不发火(防爆)地坪应在完工30天后进行。不发火试验方法为:在完全黑暗的条件下,用直径120mm、转速为1520r/min的电动砂轮在混凝土表面分区进行摩擦试验,一般为100m2取一处试验(如不足100m2也至少应取一处),试验处范围30cm╳30cm,每次每处磨掉2—3mm,如无火花出现,即可视为合格。

抗压强度:根据立方体试块养护28天后的测试结果:≥65.0 N/mm2

用途范围:

1防爆车间、危险品仓库

2机械摩擦车间

3电子精密仪器仪表车间

4油品制造及储蓄库    

5气体制造车间

6高压变电间

7仓库物流

8易燃货物堆放区

9实验室,具有一定防火花要求的建筑和构筑物。

 环氧不发火砂浆材料地坪施工方案

一、 工程名称:环氧不发火砂浆地面要求: 1、要求:耐磨、抗压,防滑防尘、耐腐蚀。 2、外观要求:外观平整、光洁、美观,色彩均匀无色差。

二、  基层要求: 1、基层要求钢筋结构混凝土,强度不能低于C25#。 2、基层平整度应达到±2㎜/2㎡ 3、层地面要有防水层 4、基层地面含水量必须低于8%方可施工环氧地坪 5、将施工的基层表面应持清洁,不允许有脏物或颗粒存在,所有脏物如污、油脂状物、油漆残痕、化学物水泥、浮浆等杂物要彻底清除干净。 

三、 基层处理 1、对原地面的处理方案: (1)技术人员在进入现前,如是新做水泥地面须确定地面含水量,达到8%±2以下的施工标准后,方可进行以下程序。施工人员使用钢制刮片清理原有素地浮沙、浮浆等杂物。 (2)使用环氧地板专用打磨机对地面进行整体打磨。 (3)检查地面情况,如果有裂缝并超过1.0㎜的,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割成V型槽→切割后的地缝的宽度及深度要不小于6.00㎜→将打磨的粉尘及被切割地缝内的灰尘清理干净→清理干净的V型槽内用毛刷刷上底漆→使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝→使其干燥后不再产生裂缝。(4)基层地面的油污用环氧溶剂进行擦洗,用环氧地坪打磨机进行打磨,便可其清除。对于有油漆及划线漆的地面如与环氧起反应,则必须全部铲除或打磨掉。如不与环氧地坪起反应且附着力则将易脱落的部分处理掉,再用打磨机将其表面打毛,以增加其与环氧地坪的附着力。(5)将打磨的粉尘及被切割地缝内的灰尘清理干净。  (6)使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。 2、材料:环氧地坪基层修补材料 3、施工工具:   地缝切割机或手提研磨机 丽装环氧地板专用吸尘器 钢质刮片、铲刀、专用清理工具(使用工具视地面情况而定) 4、目的:对基层地面进行整体打磨并吸尘干净,使环氧地坪与基层地面更好的结合,基层更加平整且不能产生裂缝。 5、注意事项:地面的打磨要细致彻底,以保证环氧地坪与混凝土结合强度。 

四、 底漆施工 1、施工方法:技术人员在进入现场前,须确定地面含水量,达到8%±2以下的施工标准后,方可进行以下程序。将环氧底漆按配比充分搅拌,反应时间10分钟后,使用钢质刮片或滚刷均匀的涂在基层表面。 2、材料:双组分单色环氧底漆。 3、目的:使用粘度较稀的环氧底漆封闭素地,渗透混凝土基层1-3㎜确保地板与混凝土结合。 4、施工工具: (1)便携式搅拌器。 (2)钢质刮片、滚刷、专用清理工具等。 5、注意事项:要求材料反应时间10分钟后使用,底漆要涂刷均匀,局部发白的地方要重新涂刷一遍,确保第一遍底漆能够渗入基层表面。

五、  环氧不发火砂浆施工 1、施工方法:先将环氧树脂不发火中涂主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主与固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后,加入适量精选目数较细的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀施工。 2、材料:环氧树脂不发火中涂 3、目的:增强地板的强度并使地面更加平整。 4、施工工具:专用镘刀、搅拌器等。 5、注意事项:环氧树脂树脂砂浆施工要细致不要有刮痕。彻底干燥后要整打磨并吸尘干净后方可做面漆层。

六、  环氧砂浆不发火面漆施工  1、施工方法:将环氧砂浆发火面漆主材与固化剂按配比充分搅拌,用滚筒涂在环氧砂浆上。 2、材料:环氧砂浆不发火面漆。 3、目的:使地板达到耐磨损、抗冲击、抗压、防尘、耐磨蚀、防滑性能地板观平整、美观。4、施工工具:专用滚筒、搅拌器等。 5、注意事项:须涂抹的地面要清理干净,确定须施工的环境空间灰尘及毛絮含量应较少,施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子,以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘,减少对面漆表面的影响,面漆反映时间为15分钟,有效使用时间为一小时。

七、 环氧树脂面漆养护 1、施工方法:面漆施工完毕48小时后,可上人打保护剂。 2、材料:环氧地坪专用养护剂3、目的:增加漆面的抗划伤性以及其他性能的提升,并延长地面的使用寿、注意事项:一周内不可用油、碱、酸等化学物品涂敷。

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